Perle di vetro per dispersione chimica

Dati tecnici delle perle di vetro per la molatura

1. Aspetto: pulito e trasparente, senza bolle visibili e impurità.
2. Peso specifico: 2,4-2,6 g/cm3
3. Durezza: 6-7
4. Resistenza alla compressione:>1200N

Vantaggio della molatura delle perle di vetro

1. Le perle di vetro sono sia morbide che dure – prodotte con materiali di alta qualità, cioè hanno una particolare resistenza meccanica, il contenuto di sio2 è maggiore o uguale al 68%, la durezza può raggiungere 6-7 Mohs e ha un’elasticità sufficiente, può essere usato ripetutamente più volte, non è facile da rompere. L’effetto del dispositivo spruzzato è lo stesso, che è più di tre volte più lungo della durata delle normali perle di vetro.
2. L’uniformità è buona: la velocità di arrotondamento è maggiore o uguale all’80% e la dimensione delle particelle è uniforme. Dopo la spruzzatura, il coefficiente di luminosità del dispositivo di sabbiatura viene mantenuto uniforme ed è difficile lasciare una filigrana.
3. Insostituibile: le perle di vetro per granigliatura come materiale abrasivo presentano i seguenti vantaggi rispetto a qualsiasi altro materiale abrasivo: oltre ai materiali metallici abrasivi, più lunghi di qualsiasi altro mezzo, realizzati in materiale di vetro soda-calcico non alcalino, con buona stabilità chimica, non inquinare il metallo lavorato, può accelerare la pulizia, pur mantenendo l’accuratezza della lavorazione dell’oggetto originale.
4. Liscio e senza impurità – l’aspetto di particelle sferiche, senza impurità; superficie liscia, con una buona finitura, che raggiunge gli standard internazionali e nazionali.

Istruzioni per l’uso di perle di vetro per molatura

1. In base alla viscosità, alla durezza, alla dimensione delle particelle di dispersione e ai requisiti di macinazione dei materiali di macinazione, selezionare le perle di vetro delle varietà, delle specifiche e delle quantità corrispondenti.
2. Pulire le perle di vetro e la parete interna della canna di macinazione prima della macinazione.
3. Mettere il materiale da macinare nella canna di macinazione e quindi inserire le apposite sfere di vetro. Dopo che il macinino è in funzione, le perle di vetro vengono aggiunte gradualmente. La quantità di riempimento è generalmente del 70% -85% del volume del cilindro della rettificatrice.
4. Non lasciare che le perle di vetro funzionino a lungo a condizione che il macinino sia privo di materiale. In caso contrario, le perle di vetro vengono facilmente frantumate in una rettificatrice ad alta velocità.
5. Dopo che la molatrice è in funzione per un periodo di tempo, è necessario integrare adeguatamente le perle di vetro per garantire la qualità e l’efficienza della molatura.