Perle di vetro per macinazione a sfere
Campi di applicazione
: Microsfere di vetro per l’industria dei rivestimenti: nella produzione di rivestimenti, le microsfere di vetro macinato sono ampiamente utilizzate come mezzi di macinazione. Possono raffinare le particelle di pigmenti, cariche, ecc. nel rivestimento, migliorandone la finezza e la lucentezza, migliorandone l’adesione, la resistenza all’usura e alla corrosione e migliorandone significativamente la qualità.
Perle di vetro per l’industria dell’inchiostro: utilizzate nel processo di macinazione dell’inchiostro, possono disperdere completamente le particelle di pigmento nell’inchiostro, migliorare l’idoneità alla stampa e l’espressione del colore dell’inchiostro, garantire la qualità del prodotto stampato e conferirgli maggiore chiarezza e lucentezza.
Microsfere di vetro per l’industria chimica: nella produzione di vari prodotti chimici, come resine, gomme, materie plastiche, ecc., le microsfere di vetro macinato possono essere utilizzate come disperdenti e mezzi di macinazione per aiutare a disperdere vari additivi, riempitivi, ecc. in modo uniforme nel materiale della matrice e migliorare le prestazioni del materiale.
Microsfere di vetro per l’industria elettronica: nel processo di preparazione di materiali elettronici, come condensatori ceramici, ceramiche elettroniche, ecc., le microsfere di vetro macinato possono essere utilizzate per macinare e disperdere varie polveri di ceramica elettronica per soddisfare i requisiti di granulometria e migliorare le prestazioni e la qualità dei materiali elettronici.
Industria alimentare e farmaceutica: nella produzione di alimenti e farmaci, le microsfere di vetro macinato possono essere utilizzate per macinare e disperdere varie materie prime, come spezie, pigmenti, particelle di farmaci, ecc., per ottenere la finezza e l’uniformità richieste e garantire la qualità e il gusto del prodotto.
Precauzioni d’uso.
Scegliere le specifiche appropriate: in base alla viscosità, alla durezza, alla granulometria e ai requisiti di macinazione del materiale da macinare, scegliere la varietà, le specifiche e la quantità di microsfere di vetro per macinazione corrispondenti.
Pulire le microsfere di vetro e l’attrezzatura: prima della macinazione, è necessario pulire la parete interna delle microsfere di vetro e dell’attrezzatura per macinazione per evitare che le impurità si mescolino al materiale da macinare e ne compromettano l’effetto.
Aggiungere correttamente le microsfere di vetro: prima versare il materiale da macinare nel cilindro di macinazione, quindi aggiungere una quantità adeguata di microsfere di vetro. Durante il funzionamento della macina, aggiungere gradualmente le microsfere di vetro, fino a raggiungere una quantità di riempimento pari al 70%-85% del volume del cilindro.
Evitare il funzionamento al minimo: non lasciare che le microsfere di vetro funzionino a lungo senza materiale nella macinazione, altrimenti le microsfere di vetro si frantumeranno facilmente durante la macinazione ad alta velocità.
Rifornimento tempestivo delle microsfere di vetro: dopo che la macinazione è stata in funzione per un certo periodo di tempo, è necessario rifornire adeguatamente le microsfere di vetro per garantire la qualità e l’efficienza della macinazione.
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